29일 한국기계연구원 김동훈 박사팀에 따르면 일반 공작기계의 내장센서를 이용해 가공정밀도를 실시간으로 제어할 수 있는 '무인 가공공정 최적화 및 지능화 기술' 을 개발, 실 시간 가공 정밀도 50% 이상과 생산성 효율도 30% 이상 각각 증가시킬 것으로 기대된다.
'무인 가공공정 최적화 및 지능화 기술' 은 가공물의 가로, 세로 크기뿐만 아니라 두께를 자율인식 하는 기능과 열ㆍ진동으로 인한 변형을 동적으로 예측 및 보정하는 기능을 동시에 제공하는 것이 특징이다.
김 박사팀은 다양한 가공조건을 실시간으로 감지해 자율보정 할 수 있도록 하는 수치제어기(CNC, Computerized Numerical Control)를 지능화해 기계의 떨림도 대폭 억제시켰다. 공구에 탈ㆍ부착식 센서를 달아 무선(블루투스)으로 공구의 절삭력을 감지함으로써 적정 시점에 공구 교환이 가능하다.
송익준 기자
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